Éco-conception
De manière générale, les transformateurs de polymères sont engagés dans une démarche de décarbonation et nous concernant, le groupe Velfor est engagé depuis de très longues années dans une démarche d’éco-conception.
L’emballage plastique, de par sa légèreté, associé à l’incorporation de matière recyclée, a toute sa place dans une stratégie bas-carbone et l’éco conception permet d’économiser toujours plus de matière.
En effet, L’éco-conception implique un grand nombre d’acteurs tout au long de la chaine de valeur du produit et même au-delà incluant les utilisateurs jusqu’au recycleurs.
Elle consiste à intégrer la protection de l’environnement dès la conception des produits. Elle a pour objectif de réduire les impacts environnementaux des produits tout au long de leur cycle de vie : utilisation moindre des matières premières, production, distribution, utilisation et fin de vie. Elle se caractérise par une vision globale de ces impacts environnementaux (prenant en compte les consommations de matières et d’énergie…) la fin de vie est particulièrement importante et la méthode des 3 R est appliquée pour « Réinventer » les emballages.
- Réduire : Réduction des emballages à la source, réduction des épaisseurs pour le « juste emballage » tout en préservant les fonctions de conservation et de protection, tout en limitant le gaspillage alimentaire.
- Réemployer : Ex. conception de solutions de plateau de transport industriel dont le design est pensé pour être utilisé pour un usage identique à celui pour lequel il a été conçu en fiant plusieurs boucles logistiques.
- Recycler : Une dimension prise en compte dès la conception qui se traduit par l’incorporation de matières recyclées PCR (post Consumer Recycled).
Labellisé MORE depuis 2019. Dans ce cas précis, les déchets deviennent une ressource, et non plus un déchet !
Par rapport à des résines vierges, les plastiques recyclés émettent 3 à 17 fois moins de CO2.
Les questions relatives au conditionnement et à l’emballage des pièces doivent être intégrées dès le départ du projet. Le design des pièces pourra ainsi être revu, afin :
- De favoriser l’empilage, ce qui permet d’optimiser le remplissage des palettes dans les camions et ainsi réduire l’impact du transport ;
- De minimiser les emballages. L’idéal sera de trouver un moyen d’empiler les pièces de façon stable, pour ne pas avoir à utiliser de film d’emballage
Le choix de la matière plastique appropriée est primordial dès la conception du produit, ceci est encore plus important lorsqu’il s’agit d’utiliser des matériaux plastiques recyclés.
Cette conviction se traduit chez nous de la manière suivante en :
- Privilégiant les emballages mono matériaux, plus facilement recyclables, avec moins de composants possibles
- Réduisant l’épaisseur matière, donc moins de quantité de matières utilisées, ce qui permet d’alléger l’impact environnemental
- Proposer des matières biosourcées recyclables (PET) et qui peut intégrer des filières de recyclage existantes
- Sélectionner des matières plus vertueuses, biosourcée compostable
- En incorporant du recyclé (PCR) notamment pour l’APET
- Broyage du squelette de production depuis plus de 30 ans
Certains emballages sont aussi broyés en interne et cette matière est ensuite réutilisée pour une autre application.
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