Thermoformage forte épaisseur
Cette technologie est une technique de déformation des matières thermoplastiques en vue de concevoir une pièce selon le volume et la forme souhaités. Cette technologie part d’une plaque plastique, dont l’épaisseur varie de 1.00 jusqu’à 10 MM. Cette plaque est donc déformée sous la chaleur et répartie sur le pourtour d’un moule pour venir former la matière par aspiration.
Ensuite, les pièces sont fraisées et détourées afin d’obtenir la pièce définitive grâce à nos centres d’usinages.
Grace à cette technologie, les pièces obtenues peuvent avoir différents aspects (lisse, mate, grainé…), de différentes teintes/coloris ou même transparentes, au design et formes plus ou moins complexes.
Il existe une grande variété de matières thermoplastiques dont les propriétés mécaniques sont très performantes en terme de résistance aux chocs, aux UV, anti-microbiens… ) .
Les thermoplastiques ont l’avantage d’alléger le poids des pièces, sont recyclés et recyclables, sont des solutions durables et réutilisables, fonctionnant en « circuit fermé » et réduisant ainsi l’impact environnemental.
Les thermoplastiques sont compatibles à la stérilisation (ETO, autoclave, l’OE..) et le traitement antimicrobien de surface peut contribuer à réduire les maladies nosocomiales.
Le terme fine épaisseur est utilisé lorsque la matière se présente sous forme de bobine. Le thermoformage fine épaisseur consiste donc à prendre cette bobine de plastique, à la chauffer pour la ramollir, à l’appliquer sur un moule pour venir transformer le plastique par aspiration.
Les points forts du thermoformage forte épaisseur
- Technologie applicable à des usages très variés du fait d’un large choix de polymères (ABS,PS, PC…).
- Adapté à des petites et moyennes séries (allant jusqu’à 10 000 pcs)
- Permet de réaliser des pièces de grandes dimensions allant jusqu’à un format de 1500 * 2400*710 mm de hauteur et jusqu’à 10 mm d’épaisseur (assemblage de plusieurs pièces exemple table de radiologie)
- Délai de développement court
- Toutes les chutes techniques sont recyclées
- Frais d’outillages réduits
Types de produits
- Biens d’équipement
- Pièce capotage machine
- Plateau pour instruments chirurgicaux
Services associés
- Sourcing accessoires
- Assemblage de pièces
- Pose d’accessoires : éléments de fixation, mousses, passe fils, pièces injectées
- Parachèvement : sérigraphie, peinture, stickers
- Contretypage de tous types de coloris
- Insertion de porte étiquette
- Collage d’étiquettes
- Gravure possible
Marchés d’applications
Équipement paramédical
Mobilier de soins
Équipement hospitalier
Nos atouts :
- Étude de faisabilité et de CAO grâce à nos bureaux d’études en interne avec la prise en main du projet de A à Z
- Dessin de la pièce finalisée tenant compte des contraintes industrielles
- Mise au point du projet jusqu’au BAT
- Réalisation des outillages séries en interne grâce à notre atelier d’outillage disposant de plusieurs centres d’usinages 4 axes et 5 axes de toute dernière génération
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