Thermoformen in dünner Dicke

Thermoformage fine épaisseur

Diese Technik wird auf sogenannte halbfertige thermoplastische Materialien wie Filme, Folien und Platten angewendet, um sie in 3D-Objekte umzuwandeln. Die Anwendung dieses Verfahrens ergibt sich aus dem Verhalten der thermoplastischen Materialien, die oberhalb ihrer Übergangstemperatur eine gummiartige Konsistenz annehmen und daher leicht geformt und durch Abkühlung in diesem Zustand fixiert werden können.


Die richtige Wahl der Thermoformungsmethode hängt von :

  • Verformung, die durchgesetzt werden muss
  • Die Form des herzustellenden Objekts
  • Die Natur von verarbeitetem Material
  • Die Dicke dieses Materials
  • Wirtschaftliche Mittel: Maschinen, Formen, Anzahl der Serien…

Schritt 1

Spule

Schritt 2

Vorwärmen

Schritt 3

Heizung

Schritt 4

Formatierung

Schritt 5

Ausschnitt

Schritt 6

Stapelung

Schritt 7

Abholung und Verpackung

Vorteile des Dünnschicht-Thermoformens

  • Hohe Geschwindigkeiten
  • Kürzere Aufheizzeit

  • Vielfältige Anwendungsbereiche

  • Möglichkeit, leichter runde Formen / Designs zu schaffen

  • Geringere Werkzeugkosten als bei der Injektion

Produkttypen

  • Keile
  • Blisterkarten
  • Boxen
  • Schalen
  • Förderschalen
  • Alveolen
  • Töpfe
  • Boxen
  • Gießformen
  • Displays

Interesse an Kunststoffen in der Verpackung

  • Leichtgewicht: Das Gewicht einer Kunststoffverpackung ist leichter als das anderer Materialien wie Glas und vor allem weniger energieintensiv.
  • Transparenz: Viele Kunststoffe sind transparent und lichtdurchlässig, was ein sehr hochwertiges Image vermittelt und gleichzeitig die Sichtbarkeit des Produkts sicherstellt, wie APET und Polycarbonat.
  • Alterungsbeständigkeit: Kunststoffe sind gut gegen äußere Einflüsse (Feuchtigkeit, Mikroorganismen…) beständig.
  • Ästhetisch & ergonomisch:
    die unendliche Vielfalt an Formen, das schöne Aussehen und die Farben ermöglichen die Herstellung von attraktiven Verpackungen, die allen Bedürfnissen gerecht werden.
  • Wasserundurchlässigkeit:
    Selbst bei geringen Dicken stellen Kunststoffe ein ernsthaftes Hindernis für Feuchtigkeit und Gase dar. Die Kombination von verschiedenen Barrierematerialien verstärkt diese Funktion.
  • Natürliche Asepsis:
    Bei der Verarbeitung werden die Kunststoffe auf eine Temperatur zwischen 110°C und 190°C erhitzt. Diese Temperatur verleiht den Verpackungen, aus denen sie bestehen, Keimfreiheit.
  • Recycelbarkeit: Alle Kunststoffmaterialien sind recycelbar und einige werden wiederverwertet.

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