Thermoformen mit großer Dicke
Diese Technologie ist eine Technik zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen, um ein Teil mit dem gewünschten Volumen und der gewünschten Form zu entwerfen. Die Platte wird unter Hitze verformt und über den Umfang einer Form verteilt, um das Material durch Ansaugen zu formen.
Anschließend werden die Teile gefräst und beschnitten, um mit Hilfe unserer Bearbeitungszentren das endgültige Teil zu erhalten.
Mit Hilfe dieser Technologie können die erhaltenen Teile unterschiedlich aussehen (glatt, matt, gekörnt…), in verschiedenen Farbtönen oder sogar transparent sein, mit mehr oder weniger komplexen Designs und Formen.
Es gibt eine große Vielfalt an thermoplastischen Kunststoffen, deren mechanische Eigenschaften sehr leistungsfähig sind, was Schlagfestigkeit, Feuerfestigkeit, UV-Beständigkeit, Chemikalienbeständigkeit usw. betrifft.
Thermoplaste haben den Vorteil, dass sie das Gewicht von Teilen verringern, recycelt und wiederverwertbar sind, dauerhafte und wiederverwendbare Lösungen darstellen, die in einem „geschlossenen Kreislauf“ funktionieren und so die Umweltbelastung reduzieren.
Die Stärken des dicken Thermoformens
- Die Technologie ist aufgrund der großen Auswahl an Polymeren (ABS, PS, PC…) für sehr unterschiedliche Zwecke einsetzbar.
- Geeignet für kleine und mittlere Serien (bis zu 10.000 Stück)
- Ermöglicht die Herstellung von großen Teilen bis zu einem Format von 1500 * 2400*710 mm Höhe und bis zu 10 mm Dicke.
- Kurze Entwicklungszeiten
- Alle technischen Abfälle werden wiederverwertet.
- Geringe Werkzeugkosten
Produkttypen
2 große Produktfamilien
- Verkleidungsteil, Abdeckungsteil
- Schutztray, Transporttray, Transporttray (bis zum Palettenformat), Verkeilungstray
Verbundene Dienstleistungen
- Zusammenbau, Bearbeitung, Biegen, Ultraschallschweißen
- Anbringen von Zubehör: Befestigungselemente, Schaumstoff, Drahtdurchführungen, Spritzgussteile
- Fertigstellung: Siebdruck, Malerei, Aufkleber, Verchromung
- Kontrapunktierung aller Arten von Farben
- Verklebung von Verstärkungen
- Einsetzen des Etikettenhalters
- Vernietung von zusätzlichen Elementen
- Aufkleben von Etiketten
- Filterschweißung
- Gravur möglich
Märkte für Anwendungen
- Fahrzeuge & Mobilität
- Verteidigung
- Logistik/Umschlag
- Medizinisch
- Klimatechnik
- Persönliche Schutzausrüstung
Unsere Stärken :
- Machbarkeits- und CAD-Studien durch unsere internen Konstruktionsbüros, die das Projekt von A bis Z betreuen.
- Zeichnung des fertigen Teils unter Berücksichtigung der industriellen Anforderungen
- Entwicklung des Projekts bis zum GAT
- Interne Herstellung von Serienwerkzeugen in unserem Werkzeugbau mit mehreren 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren der neuesten Generation
Für weitere Informationen
